Tule oppimaan 3D-tekniikkaa
Kun ihmisten elintaso paranee, henkil?kohtaisesta ja monipuolisesta kuluttajakysynn?st? on tullut valtavirtaa, perinteinen k?sittelytekniikka on kohdannut ennenn?kem?tt?mi? haasteita. Kuinka toteuttaa henkil?kohtainen r??t?l?inti alhaisilla kustannuksilla, korkealla laadulla ja korkealla tehokkuudella? Jossain m??rin 3D-tulostusteknologialla tulee olemaan yh? t?rke?mpi rooli, joka tarjoaa rajattomasti potentiaalia ja mahdollisuuksia yksil?lliseen r??t?l?intiin.
Perinteinen yksil?llinen r??t?l?inti ty?l?isten prosessivaiheiden ja korkeiden kustannusten vuoksi tekee suuresta yleis?st? usein kohtuutonta. 3D-tulostustekniikan etuna on tilausvalmistus, tuotej?tteen v?hent?minen, useat materiaaliyhdistelm?t, tarkka fyysinen j?ljent?minen ja kannettava valmistus. N?m? edut voivat v?hent?? valmistuskustannuksia noin 50%, lyhent?? k?sittelysykli? 70% ja toteuttaa suunnittelun ja valmistuksen sek? monimutkaisen valmistuksen integroinnin, mik? ei lis?? ylim??r?isi? kustannuksia, mutta v?hent?? huomattavasti tuotantokustannuksia. Kaikilla ei ole en?? haaveena r??t?l?idyt kulutustason tuotteet.
3D-tulostettu mukautettu kohtausn?ytt?
SHDM on japanilaiselle uudelle lippulaivamyym?l?lle, kohtausmallisarja on suunniteltu ja valmistettu 3D-tulostimella myym?l?n esittelytyylin mukaan. Se on yhdistelm? 3D-tulostustekniikkaa ja perinteist? k?sity?t?. mutta erityisesti osoittaa 3D-tulostuksen edut, kun perinteinen prosessi ei pysty vastaamaan monimutkaisen k?sittelyn ja valmistuksen r??t?l?intiin.
Bambu kohtausmalli
Kohtauksen koko: 3 m * 5 m * 0,1 m
Suunnittelun inspiraatio: hyppy ja t?rm?ys
Musta pilkkupeilitila toistaa vuoristossa kasvavaa bambua ja korkeiden vuorten juurta ja virtaavaa vett?.
N?ytelm?n p??komponentit ovat: 25 bambupuuta, joiden sein?m?n paksuus on 2,5 mm ja pohja vuoristossa juoksevaa vett?
3 bambutikkua, halkaisija 20 cm ja korkeus 2,4 m;
10 bambua, joiden halkaisija on 10 cm ja korkeus 1,2 m;
12 bambupalaa, joiden halkaisija on 8 cm ja korkeus 1,9 m;
Prosessin valinta: SLA (stereolitografia)
Tuotantoprosessi: design-print-maaliv?ri
Toimitusaika: 5 p?iv??
Tulostus ja maalaus: 4 p?iv??
Kokoaminen: 1 p?iv?
Materiaali: yli 60 000 grammaa
Tuotantoprosessi:
Bambu-skenen malli tehtiin ZBrush-ohjelmistolla ja pohjaan piirretty reik? UG-ohjelmistolla ja sitten vietiin 3d-malli STL-muodossa.
Pohja on valmistettu m?ntypuusta ja veistetty koneistettuna. Asiakkaan lippulaivamyym?l?n kapean hissin ja k?yt?v?n ansiosta pohja 5 metri? x 3 metri? on jaettu 9 lohkoon tulostusta varten.
Pohjassa olevat rei?t on k?sitelty 3D-piirustusten mukaisesti ja jokaisen rei?n asennustoleranssi on 0,5 mm my?hemm?n kokoamisen helpottamiseksi.
Pienen n?ytteen alkuvaihe
Valmiit tuotteet
Tekniset edut:
3D-tulostustekniikka laajentaa mallin r??t?l?ity? visuaalista tehostetta ja hienoutta ja vapauttaa n?ytt?suunnittelumallin perinteisten tuotantomenetelmien ik?vist? rajoituksista. Painotekniikka on p??asiallinen muoto n?ytt?? suunnittelumallien r??t?l?innin tulevaa kehityst?
SHDM:n SLA 3D-tulostustekniikalla on ainutlaatuinen etu r??t?l?ityjen mallien tekemisess?. Se on valmistettu valoherk?st? hartsimateriaalista, joka on nopea, tarkka ja jolla on hyv? pintalaatu, mik? on k?tev? my?hemp??n v?rj?ykseen. Yh? useammat alan ihmiset ovat hyv?ksyneet ja valinneet tarkan restaurointisuunnittelun ja tuotantokustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisten manuaalisten mallien kustannukset.
Postitusaika: 04-04-2020