世界の製造業(yè)は変革を迎えており、この変革を推進(jìn)しているのは絶えず出現(xiàn)する新しい製造技術(shù)であり、3D プリンティングはその中で極めて重要な役割を果たしています。 「中國(guó)インダストリー4.0発展白書(shū)」では、3Dプリンティングが主要なハイテク産業(yè)として挙げられている。新しい積層造形技術(shù)として、3D プリンティングは、従來(lái)のサブトラクティブ マニュファクチャリング プロセスと比較して、生産サイクルの短縮、生産コストの削減、研究開(kāi)発サイクルの大幅な短縮、設(shè)計(jì)とカスタマイズの多様化など、比類のない利點(diǎn)を持っています。
金型産業(yè)はさまざまな製造分野と密接な関係があります。マディングやウレタン筐體の成型により數(shù)多くの製品が作られています。金型や製品の製造工程において、あらゆる面で3Dプリントが関與できます。ブロー成形段階から成形品（ブロー成形、射出成形、中子など）、鋳型（金型、砂型など）、成形（熱成形など）、組立?検査（検査具など）まで。金型を直接作成するプロセス、または金型の作成を支援するプロセスにおいて、3D プリンティングは製品の生産サイクルを効果的に短縮し、生産コストを削減し、金型設(shè)計(jì)をより柔軟にし、金型のパーソナライズされた生産に対応できます?，F(xiàn)在、國(guó)內(nèi)の 3D プリンティング技術(shù)は、初期の金型製品の設(shè)計(jì)検証、金型テンプレートの製造、およびコンフォーマル水冷金型の直接生産に主に焦點(diǎn)を當(dāng)てています。
ダイレクトモールドの製造における 3D プリンターの最も重要な用途は、コンフォーマルな水冷モールドです。従來(lái)の射出成形金型の製品欠陥の 60% は、金型溫度を効果的に制御できないことに起因しています。これは、冷卻プロセスが射出プロセス全體の中で最も時(shí)間がかかり、効果的な冷卻システムが特に重要であるためです。コンフォーマル冷卻とは、冷卻水の経路がキャビティ表面の形狀に応じて変化することを意味します。金屬 3D プリンティングのコンフォーマル冷卻水路金型は、金型設(shè)計(jì)のためのより広い設(shè)計(jì)スペースを提供します。コンフォーマル冷卻金型の冷卻効率は、従來(lái)の金型の水路設(shè)計(jì)よりも大幅に優(yōu)れており、一般的に、冷卻効率は 40% ～ 70% 向上します。
従來(lái)の水冷金型 3Dプリントされた水冷金型
3Dプリントは高精度（最大誤差は±0.1mm / 100mm以內(nèi)に制御可能）、高効率（完成品は2～3日以內(nèi)に生産可能）、低コスト（単品生産の場(chǎng)合、従來(lái)の機(jī)械加工のわずか 20% ～ 30%) などの利點(diǎn)があり、検査ツール業(yè)界でも広く使用されています。上海の鋳造業(yè)を営む商社では、製品と検査器具のマッチングに問(wèn)題があったため、3Dプリンティング技術(shù)を利用して検査器具を作り直すことで、問(wèn)題點(diǎn)を迅速に発見(jiàn)し、非常に低コストで解決することができました。
3D プリンティング検査ツールはサイズ検証を支援します
3D プリント金型が必要な場(chǎng)合、または金型業(yè)界での 3D プリンターの応用について詳しく知りたい場(chǎng)合は、お?dú)葺Xにお問(wèn)い合わせください。
投稿時(shí)間: 2020 年 4 月 10 日