Die Anwendung des 3D-Drucks im Bereich Industriedesign wird haupts?chlich zur Herstellung von Handplattenmodellen oder Ausstellungsmodellen genutzt.
Die 3D-Drucktechnologie wird haupts?chlich zur überprüfung des Produktaussehens und der internen Strukturgr??e oder zur Ausstellungs- und Kundenbest?tigung eingesetzt. Im Vergleich zum herk?mmlichen manuellen Modellprototyp ist die Oberfl?chenqualit?t nicht hoch, das Erscheinungsbild des Produkts nicht realistisch und die Montage nicht stabil. Der 3D-Druck kann die Arbeit von ?Handwerkern“ ersetzen und Modelle kostengünstiger, pr?ziser und praxistauglicher machen. Der Vorteil der 3D-Drucktechnologie liegt im schnellen Prototyping von Produkten. Solange die 3D-Modelldaten bereitgestellt werden, kann das aktuell entworfene Modell gedruckt werden, ohne dass eine Form ge?ffnet werden muss, und die Daten k?nnen jederzeit ge?ndert und umgestaltet werden. Der Zyklus ist kurz, die Formgeschwindigkeit hoch und die Kosten niedrig.
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Bei komplizierten Designteilen kostet das herk?mmliche Spritzgussverfahren nicht nur viel, sondern es dauert auch sechs Monate oder l?nger, bis die Form ge?ffnet ist. Das gr??ere Problem besteht darin, dass die Kosten und der Zeitaufwand für etwaige Design?nderungen weiter steigen werden. Daher entscheiden sich immer mehr Unternehmen für die 3D-Drucktechnologie, um ihre Forschungs-, Entwicklungs- und Designabteilungen dabei zu unterstützen, in kurzer Zeit ein physisch zusammenbaubares Modell für die Produktdemonstration herzustellen.
Dieser Fall basiert auf Wissenschaft und Technologie für das 3D-Druckteam durch die Gestaltung von Kundendaten, wie z. B. Pr?zisionsverh?ltnis-Zoom-Verarbeitung, mit 3 ersten DSL-Serien, die Licht aush?rten, 3D-Druckger?ten, um hochpr?zise die.it, seine Kernkomponenten, auszudrucken Nur mehr als 10 Stunden Druckzeit, erfolgreiche Simulation der Gr??en- und Struktureigenschaften der Ausrüstung, für Kunden in der schnellsten Zeit der Forschungs- und Designabteilungen, um physische Montagemodelle bereitzustellen, die lichtempfindlichen Harzdruckkunststoffteile vollst?ndig aus der Perspektive der Funktion und Struktur kann die Verwendung des Clients erfüllen Authentifizierung. Anschlie?end wird bemalt und lackiert, um das Modell ausstellungstauglich zu machen. Durch den 3D-Druck konnten Kunden 56 Prozent ihrer Kosten und 42 Prozent ihrer Zyklen einsparen. Die Flexibilit?t des 3D-Drucks wird gezeigt.
Vorteile der 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von Industriedesignmodellen:
Keine Montage erforderlich: Die 3D-Druck-Rapid-Prototyping-Technologie erm?glicht das integrierte Formen von Produktkomponentenmodellen. Je mehr Komponenten, desto l?nger die Montagezeit und desto h?her die Kosten. Die 3D-Drucktechnologie übertrifft herk?mmliche Fertigungsmethoden in Bezug auf Produktionszyklus und Kosten.
Bieten Sie Designern unbegrenzten Gestaltungsspielraum: Traditionelle Fertigungsmethoden produzieren eine begrenzte Anzahl von Produktmodellen, und die Herstellung bestimmter Produkte ist durch die verwendeten Werkzeuge begrenzt. Der 3D-Drucker selbst ist gut in der Herstellung von Modellen mit komplexer Struktur, die diese Einschr?nkungen überwinden und gr??eren Gestaltungsraum er?ffnen k?nnen.
SLA-Photocure-3D-Druckger?te bieten ihre ganz eigenen Vorteile im Bereich des Industriedesigns. Im Vergleich zum FDM-Formverfahren zeichnen sich die Produkte durch gro?e Abmessungen, hohe Genauigkeit und eine glatte Oberfl?che aus, weshalb viele Kunden hohe Anforderungen an die Modellgenauigkeit und Oberfl?chenqualit?t stellen.
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Zeitpunkt der Ver?ffentlichung: 23. Okt. 2019