Pencetakan 3D memiliki keunggulan kecepatan yang sangat jelas dalam produksi batch kecil dan dalam pengembangan jenis proyek tertentu, seperti otomotif, dirgantara, penerbangan, militer, kereta api, sepeda motor, kapal, peralatan mekanik, pompa air, dan keramik, dll.
Berbagai produk pengecoran tradisional yang sulit diproduksi kini dapat diproduksi dengan pencetakan 3D seperti bilah turbin 0,5 mm, berbagai saluran oli pendingin internal, dan berbagai pengecoran yang strukturnya rumit.
Untuk karya seni, berbagai jenis cetakan untuk produksi massal juga dapat digunakan secara luas.
Pencetakan 3D meningkatkan industri pengecoran
Pengecoran Vakum
Berdasarkan penerapan teknologi RP, lini pengembangan produk baru, yang menggunakan cetakan karet silikon RTV dan pengecoran vakum, kini telah banyak diterapkan pada bidang otomotif, elektronik, dan medis.
RIM: Cetakan injeksi reaksi tekanan rendah （Cetakan epoksi）
RIM adalah proses baru yang diterapkan pada produksi cetakan cepat. Ini adalah campuran bahan poliuretan dua komponen, yang disuntikkan ke dalam cetakan cepat pada suhu normal dan tekanan rendah dan dibentuk oleh proses kimia dan fisik seperti polimerisasi, pengikatan silang, dan pemadatan bahan.
Keunggulannya adalah efisiensi tinggi, siklus produksi pendek, proses sederhana, dan biaya rendah. Sangat cocok untuk produksi percobaan skala kecil dalam proses pengembangan produk, serta produksi volume kecil, struktur penutup sederhana dan produksi produk berdinding tebal besar dan tidak rata.
cetakan yang berlaku: cetakan resin, cetakan ABS, cetakan paduan aluminium
bahan pengecoran: poliuretan dua komponen
sifat fisik material: mirip dengan PP / ABS, produk ini memiliki anti penuaan, ketahanan benturan yang kuat, tingkat kesesuaian yang tinggi, bongkar muat yang mudah
Prinsip kerja cetakan perfusi tekanan rendah RIM adalah sebagai berikut: bahan baku cair dua komponen (atau multi-komponen) yang telah dibentuk sebelumnya dimasukkan ke dalam kepala pencampur melalui pompa pengukur dengan perbandingan tertentu, dan kemudian terus menerus dituangkan ke dalam cetakan perfusi tekanan rendah RIM. cetakan untuk membentuk cetakan pemadatan reaksi. Penyesuaian rasio dicapai dengan perubahan kecepatan pompa, yang dikontrol oleh jumlah unit pelepasan pompa dan waktu injeksi.
Pengenalan vakum serat karbon / plastik yang diperkuat serat (FRP).
Prinsip dasar dari proses pengenalan vakum mengacu pada peletakan serat kaca, kain serat kaca, berbagai sisipan, kain pelepas, lapisan permeabel resin, peletakan pipa resin dan penutup nilon (atau karet, pada lapisan lapisan gel yang diawetkan). Silikon) film fleksibel (yaitu kantong vakum), film dan pinggiran rongga tertutup rapat.
Rongga dievakuasi dan resin disuntikkan ke dalam rongga. Suatu proses pencetakan di mana resin diresapi sepanjang pipa resin dan permukaan serat dalam kondisi vakum untuk menghamili bundel serat pada suhu kamar atau di bawah pemanasan.
Pengecoran cepat
Kombinasi teknologi pencetakan 3D dan teknologi pengecoran tradisional menghasilkan teknologi pengecoran cepat. Prinsip dasarnya adalah menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk secara langsung atau tidak langsung mencetak busa yang hilang, cetakan polietilen, sampel lilin, templat, cetakan, inti atau cangkang untuk pengecoran, dan kemudian menggabungkan proses pengecoran tradisional untuk mencetak bagian logam dengan cepat.
Kombinasi teknologi pencetakan 3D dan proses pengecoran memberikan keuntungan penuh dari pencetakan 3D yang cepat, biaya rendah, kemampuan untuk memproduksi komponen yang rumit dan mencetak segala jenis logam, dan tidak terpengaruh oleh bentuk dan ukuran, serta biaya rendah. Kombinasi keduanya dapat digunakan untuk menghindari kelemahan, sangat menyederhanakan dan mempersingkat proses desain yang panjang, modifikasi, desain ulang hingga pencetakan.
Pengecoran investasi
Pengecoran investasi mengacu pada metode pengecoran logam yang relatif baru, juga dikenal sebagai cetakan penuh, penguapan, dan pengecoran tanpa rongga. Prototipe terbuat dari busa (FOAMED PLASTIC) dan biasanya berupa polistiren yang diperluas. Cetakan positif diisi dengan pasir cor (FOVNDRY SAND) sehingga membentuk cetakan (MOLD), begitu pula dengan cetakan negatif. Ketika logam cair disuntikkan ke dalam cetakan (yaitu cetakan yang terbuat dari polistiren), busa menguap atau hilang, meninggalkan cetakan negatif pasir pengecoran yang diisi dengan logam cair. Metode pengecoran ini kemudian diadopsi oleh komunitas pematung dan kini digunakan dalam industri manufaktur.
Printer SL 3D direkomendasikan
Direkomendasikan printer SL 3D berukuran besar, seperti 3DSL-600Hi dengan volume build 600 *600*400 mm dan mesin 3DSL-800Hi yang lebih besar dengan volume build 800*600*550mm.